高炉炉前技术操作规程

高炉炉前技术操作规程

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（一）铁口操作

1.铁口操作标准：

⑴安全、正点、均衡出净渣铁。

⑵铁口深度2400mm～2600 mm。

⑶铁口角度10～12°。

⑷流铁时间60分钟±10分钟。

⑸全风出铁。

⑹堵口不跑泥。

2.开铁口前确认：

⑴渣铁沟清理完毕。

⑵砂坝闸板埋好烤干，撇渣器畅通。

⑶泥炮开口机运转正常，泥炮装满泥。

⑷炮咀和泥套无隐患。

⑸渣铁罐到位，冲渣水正常。

⑹除尘风机开启。

3.钻铁口操作：

⑴组长指令钻铁口后，铁口工开动开口机大车至铁口方向，上好钻杆后由助手把握钻杆对准铁口中心点，其误差不大于20mm。

⑵对准中心后开动钻杆的同时打开压缩空气，小车向前推进。钻铁口过程中根据实际情况采取进、退、钻、击交替作业。铁口工按照难易程度自行掌握。开钻后若钻杆堵塞应退出清除堵塞后再钻，必要时更换钻杆钻头。

⑶遇有潮泥太多时应将潮泥处烘烤1～3分钟后再钻，避免潮铁口出铁，杜绝将潮湿铁口一次性钻开后大崩大吹。

⑷铁口孔径大小要根据高炉实际运行情况配备Φ55～85mm多规格钻头，使之适应2.0系数产铁量和15炉铁及60分钟流铁时间要求。

⑸铁口钻至红点后退出钻杆换冲击杆打开。

⑹遇有铁棍捅不开或打入铁棍后拔不出又不见铁时，组长要当机立断采取以下措施：A用氧气烧开。B烧掉铁棍后再钻。C换铁棍再捅。D堵口重开（打足泥）。

⑺若遇有铁口孔道中途断裂，铁水漏下，铁水小极易堆积的情况时。A将铁口处堆积物清除后堵口重钻。B二次钻铁口应选强度好一些的钻杆突破难点后铁棍打开。C泥炮闷铁口是强制性开铁口手段，极易造成不良后果，要慎重使用。在非用不可时。首先要做好铁口大流的各项准备工作，其次要经当班组长及在场工段领导同意后方可作业。

⑻遇有铁口难开时可用氧气烧开，烧铁口角度与钻铁口角度保持一致。